TC aide un fabricant international de composants aéronautiques à se conformer aux exigences de l'AMS2750

Contenu

1. Contexte de l'entreprise
2. Défis liés à la mesure de la température
3. Processus de consultation
4.  Solution proposée en thermocouple
5. Conclusion et résultats

Contexte de l'entreprise

Un fabricant international de composants aéronautiques nous a contactés en raison d’échecs fréquents aux tests de précision du système (SAT) sur leurs fours de traitement thermique. Ces échecs avaient entraîné l’arrêt des opérations conformes à AMS‑2750, provoquant des temps d’arrêt significatifs et des coûts additionnels.

Défis liés à la mesure de la température

Malgré une excellente compréhension des exigences AMS2750, l'entreprise a été confrontée à deux problèmes principaux :

•  Échecs des tests de précision du système : Les SAT échouaient régulièrement sur deux fours clés, engendrant des interruptions de fonctionnement et des investigations longues et coûteuses.
• Interruptions coûteuses : Des tests fréquents nécessitaient des capteurs SAT supplémentaires et prolongeaient le temps d'arrêt des fours.
• Contraintes d'espace :  L'emplacement existant des capteurs rendait difficile l'alignement des capteurs SAT avec les principaux capteurs de contrôle et d'enregistrement.

Cela a conduit à l’arrêt des opérations AMS‑2750 sur les fours concernés, impactant la capacité de production et le chiffre d’affaires.

Processus de consultation

TC a mené une oinvestigation approfondie pour comprendre les défis et la cause profonde a été identifiée :

• Mauvais alignement des capteurs SAT avec les capteurs de contrôle primaires, ce qui faussait les mesures.
• Place limitée, empêchant l’installation correcte des capteurs à proximité des capteurs de contrôle.

En comprenant la configuration du four et les exigences AMS2750, TC a conçu une solution pratique adaptée aux besoins du client.

Solution proposée en thermocouple

Nous avons recommandé nos  Thermocouples industriels SAT Type 40S pour fours sous vide. 

Principales caractéristiques :

•  Conception intégrée : Emplacement pour une sonde SAT (Ø 1,5 ou 2,0 mm) intégrée dans le même fourreau que le thermocouple de contrôle.
•  Placement précis : la sonde SAT est alignée au plus près de la jonction de mesure du thermocouple de contrôle, améliorant la précision.
• Installation simplifiée : un design compact permettant de contourner les contraintes d’espace sans modification du four.

Cette solution a permis des relevés SAT précis, un meilleur suivi des capteurs de contrôle et une amélioration des performances du four.

Conclusion et résultats

Les thermocouples de type 40S et de nouveaux capteurs SAT ont été installés, les tests SAT sont passés avec succès. Voici les résultats :

• Conformité rétablie : Les deux fours ont repris leurs opérations conformes à la norme AMS2750.
• Capacité accrue :  Le fabricant a pu prendre en charge davantage de projets.
• Économies de coûts : Réduction des temps d’arrêt et de la main d’œuvre, évitant ainsi des modifications supplémentaires de l’équipement.

La solution sur mesure a amélioré les performances et l’efficacité, augmentant les capacités du fabricant en matière de traitement thermique aérospatial.

Lectures complémentaires

 En savoir plus sur les thermocouples conformes AMS2750
Découvrez notre gamme de thermocouples, de câbles et d'instruments qui répondront à toutes vos exigences de traitement thermique pour les tests SAT, les tests d'uniformité de température (TUS) et les travaux de production dans les fours et étuves sous AMS2750.

Découvrez notre gamme de thermocouples pour applications exigeantes
Découvrez des conceptions de thermocouples à utiliser dans des environnements divers et difficiles.

 Pourquoi étalonner les thermocouples dans un laboratoire accrédité UKAS (équivalent COFRAC en France) ?
Comprendre l’importance de l’étalonnage pour obtenir des mesures précises.